Механический цех

меню

Цех механической обработки металлов

Площадь 1000 квадратных метров
Семь участков обработки металлов

Участок
токарной обработки
Диаметр детали до 1800 мм,
Длинна детали до 3000 мм
Станки:
16К20, 1М63, 1М63Б, 1А64,
КЕ500Х1000 с ЧПУ
Токарно-карусельный 1512, Лоботокарный станок
Ø - 1800мм
Участок
фрезерной обработки, сверловки и строгания плоскостей
Зона обработки 1500х1500х1500мм
Станки:
FSS-400, 2С550, 7310Д
Участок
зубо-фрезерных работ
Диаметр детали до 1400 мм, модуль 16
Станки:
5К328А, 5К324, 5М14
Участок
расточных работ
Зона обработки 1500х1250х1250 мм
Нагрузка - до 5 тонн
Станки:
Горизонтально - расточной станок 2620ВФ1, Горизонтально - расточной станок AFD-100
Горизонтально - расточной станок с ЧПУ 2611Ф2
Участок
электроэрозии
Проволочно-вырезные электроэрозионные станки
Модель: DK7720
Участок
термообработки
Печи закалочные с нагревом до 1200 градусов
Размер рабочей камеры:
400x400x1400 мм
500x1000x1000 мм
600x1220x1220 мм

Установка плазменной закалки УДГЗ 200

Механический завод “Энергия” обладает широким парком станков, гарантирующих выполнение самых сложных производственных задач. В распоряжении работников нашего предприятия такое оборудование, как: зубофрезерные, токарно-карусельные, координатно-расточные, токарно-винторезные и фрезерные станки. Станочный парк оснащен универсальными станками и моделями с Числовым Программным Управлением ( ЧПУ).

Мы развиваем и пополняем парк станков, в том числе под проекты серийных заказчиков.

ПРОДУКЦИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА

ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ В КАЧЕСТВЕ ПАРТНЕРА

Мы упорно работаем каждый день, чтобы сделать жизнь наших клиентов проще и счастливее

СОБСТВЕННЫЙ СТАНОЧНЫЙ ПАРК
С 2017 года мы не являемся трейдерами, а постоянно пополняем и развиваем свой станочный парк, это даёт возможность выполнять сложные задачи по механической обработке металлов, снижая стоимость готовых изделий.
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД
Каждая заявка - это уникальная проблема клиента, которая требует индивидуального подхода в решении. Мы всегда обсуждаем все условия и держим связь с заказчиком на всех этапах сделки. За каждым заказчиком закреплен персональный менеджер который вникает в проблемы и задачи клиента, помогает и держит на контроле все этапы сделки и производства.

КАЧЕСТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Наши партнеры поставляют нам только качественные и сертифицированные по ГОСТу материалы, которые проходят все необходимые испытания - это всегда положительно сказывается на готовые изделия и даёт возможность конкурировать с производителями на мировом рынке.
КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ
На нашем производстве вы не найдёте учеников или стажеров. Стаж работы сотрудников цеха от 5 до 20 лет, богатый опыт работы и профильное образование обязательное условие при приеме на работу.
В офисе трудятся только компетентные сотрудники с высшем образование и с успешным опытом решения нестандартных задач. Исполнительные, внимательные и приветливые - профессионалы своего дела.

ВЫГОДНОЕ ГЕОГРАФИЧЕСКОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
Производство располагается в городе Калуга, вблизи автотранспортных развязок. В городе развита железнодорожная инфраструктура, имеется аэропорт.
Такое расположение положительно влияет на сроки и стоимость доставки, а также даёт нашим клиентам возможность любым удобным способом посетить производство и оценить все преимущества и возможности сотрудничества с нами.
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С КЛИЕНТАМИ
Используем современные технологии автоматизации бизнес процессов - ERP, CRM системы. Это позволяет эффективно и своевременно получать и обрабатывать заявки, отправленные любым удобным заказчику способом, будь это мессенджеры, социальные сети, электронная почта, форма на сайте или прямой звонок.

ЭТАПЫ РАБОТЫ

Поступление заявки

Мы получаем заявку по выбранному клиентом каналу коммуникации. Среди них электронная почта, формы на сайте, прямой звонок. Далее автоматизированная система отправляет заявку одному из менеджеров и закрепляется за ним.

Расчет стоимости и сроков изготовления

Менеджер предварительно изучает документацию, после по необходимости связывается с заказчиком для уточнения деталей заказа. Далее вся документация отправляется технологу, он производит расчеты всех необходимых операций и сроков изготовления. Результаты приходят менеджеру для подготовки коммерческого предложения.

Подписание договора

Менеджер готовит коммерческое предложение и договор со спецификациями на реквизиты заказчика. После отправляет документы для изучения клиенту, связывается для получение обратной связи и финального согласование сделки.

Выставление счёта

После подписания договора с обеих сторон, мы формируем и выставляем счёт на оплату.

Изготовление продукции

Приступаем к изготовлению заказа сразу по факту поступления предоплаты, которая составляет 50% от стоимости заявки .

Отгрузка готовых изделий

После проверки специалистом ОТК, менеджер информирует клиента о готовности изделий. Готовит закрывающие документы - УПД. Отгрузка производится только после полной оплаты заказа.

Нам доверяют

Мы упорно работаем каждый день, чтобы сделать жизнь наших клиентов проще и счастливее